Секреты эффективного использования пара вторичного вскипания на производстве

Пар вторичного вскипания

Для каждого предприятия важна оптимизация производственных процессов и экономия средств, которая повлечет за собой увеличение прибыли. Сейчас мы рассмотрим один из обязательных способов модернизации производства при помощи пара вторичного вскипания.

Пар вторичного вскипания - это пар, образованный повторным нагревом сконденсированной жидкости. Процесс конденсации происходит с минимальными потерями температуры. Пар конденсируется за счет разности давлений между средами. Далее мы поговорим предметно, о том, что такое пар вторичного вскипания и о том, как его использовать на предприятии. Подробнее о расчете пара вторичного вскипания Вы сможете узнать в статье на нашем сайте.

Расчет количества пара вторичного вскипания

Вы, наверняка, знаете, что температура кипения воды 100 oC , но это только при атмосферном давлении. О правильной установке конденсатоотводчика на паропровод читайте в этой статье. При увеличении давления, увеличивается и температура кипения, это главный принцип образования пара вторичного вскипания.
Формула расчета количества вторичного пара:



где,
q1 - энтальпия пара (теплота), при большем давлении до выпуска в среду с меньшим давлением;
q2 - энтальпия конденсата, при меньшем давлении, после выпуска пара;
r - скрытая теплота парообразования, в среде с меньшим давлением.



Для того чтобы понять насколько важно использование пара вторичного вскипания, стоит привести пример:

Для получения 1 кг насыщенного пара при давлении 0 бари требуется 2257 кДж тепла.
Имея излишек тепловой энергии в 302 кДж, можно получить 302: 2257 ≈ 0,134 кг пара на 1 кг конденсата.

Таким образом, из 1 кг конденсата давлением 7 бари будет образовываться 13,4 % или 134 г пара давлением 0 бари.

Если расход пара, а соответственно и конденсата, например, составляет 250 кг/ч, то при данных параметрах мы получим: 0,134 х 250 кг/ч конденсата = 33,5 кг/ч вторичного пара.
Определить количество вторичного пара можно и с помощью графика на рис. 1. Проведя горизонтальную линию от значения давления 7 бар до кривой, соответствующей давлению 0 бари, и спроецировав точку вниз, можно найти количество вторичного пара на 1 кг конденсата высокого давления

Процент пара вторичного вскипания, %

По своему составу первичный и вторичный пар не отличаются.
Исходя из вышесказанного, видно, что просто внедряя системы сбора и перенаправления вторичного пара, можно достаточно много экономить. Подробнее о том, зачем в паровой системе воздухоотводчики для жидкости читайте в нашей статье.

Устройства для сбора конденсата от пара первичного вскипания и перевода его для повторного подогрева называется конденсатоотводчиками. Это первое устройство, которое сможет помочь Вам в улучшении производственного цикла. Кондесатоотводчиков существует несколько типов, давайте рассмотрим их конфигурации

Конденсатоотводчики и их конфигурации

Главным оборудованием для такой модернизации производства для Вас станут конденсатоотводчики.

Это одно из основных направлений нашей компании и вот их основные типы:

• Поплавковые конденсатоотводчики
• Термодинамические конденсатоотводчики
• Термостатические конденсатоотводчики
• Биметаллические конденсатоотводчики
• Конденсатоотводчики с перевернутым стаканом

Ниже мы разберем каждый из них:

Поплавковые конденсаторы

При пуске из конденсатоотводчика вытесняется воздух, а т.к. клапан открыт, воздух спокойно выходит. При повышении температуры клапан закрывается, не давая выходить накопленному пару. Пар начинает конденсироваться. Конденсат заполняет камеру и поднимает поплавок, а поплавок в свою очередь открывает клапан. Накопленный конденсат снова нагревается и снова превращается в пар - это и есть пар вторичного вскипания.

Термодинамический конденсатоотводчик

Вы можете прочитать о нём более подробно, а также ознакомиться с нашей продукцией.

Термостатический конденсатоотводчик

Биметаллический конденсатоотводчик

Принцип работы этого конденсатоотводчика заключается в том, что пластины клапана при нагреве от пара - расширяются и перекрывают клапан.

Пар не выходит из системы и превращается в конденсат. Накопленный конденсат охлаждает пластины и открывает клапан. Накопленный пар вытекает, нагревается и превращается в пар вторичного вскипания.

Конденсатоотводчики с перевернутым стаканом

Принцип работы очень похож на поплавковый конденсатоотводчик, только здесь стакан поднимает конденсат к выпускному клапану и выливает его, что позволяет преобразовать его в пар вторичного вскипания.




Для того чтобы лучше понять, как использовать конденсат рекомендуем прочитать нашу статью

Что Вы получите обратившись к нам?

Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности.

Присылайте свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.

Пишите:



Звоните:
+7 (343) 288-35-54